首页 > 北京市 > 正文

由于纸箱印刷厂印刷机使用时间较长,印刷过程中经常出现纸张起皱现象,严重影响印刷质量。纸张起皱怎么处理?纸箱印刷厂与您分享六项调整措施,有效减少纸张起皱,大幅提高印刷质量和生产效率。

2017072957203249

1.严格控制车间的温度和湿度。

通常纸张进入纸箱印刷厂后需要在纸张仓库放置一段时间。印刷前三到四天将纸张放入车间,严格控制车间的温度和湿度,其中温度应控制在20到25摄氏度,湿度控制在50到60%。我们可以通过建造隔墙和吊顶来提高车间的密闭性,使用大功率空调来调节车间的温度,在干燥的季节在车间内洒水来调节湿度。

2.通过印刷来剪纸。

纸张起皱主要发生在定量较低的白板纸、铜版纸和单张纸。根本原因是这些纸张在印刷过程中含水量不均匀,导致纸张周围起皱,从而影响印刷套准或规则不一致,影响生产任务的完成。为了尽可能的避免这种现象,纸箱印刷厂采用了裁纸的方法,不是提前裁纸,而是随印随裁,避免了纸张被风紧紧束缚的现象。但是,如果纸的边缘已经很紧,可以通过在纸的开口处轻敲纸张来减少起皱的程度。

 

3.调整纸带和压带轮的松紧度。

当纸张在纸带和压辊的共同作用下向前运动时,纸带和压辊的松紧程度影响纸张的平整度,但只有当纸张以平整的状态进入摆动装置时,才能大限度地减少纸张的起皱现象。

因此,需要正确调整纸带和压带轮的松紧。

4.调整摆动齿垫。

摆动齿垫会因磨损而不平整,摆动齿排托纸时,纸张会局部不平整。纸张输送到压印滚筒时,在胶辊的压力下,纸张的凹凸不平部分容易在固定点起皱。

因此,纸箱印刷厂的工作人员要经常检查印刷机摆动装置的牙垫是否均匀。

5.调整压印滚筒齿列。

打印机长时间使用,压印滚筒的齿会不均匀地卡住纸张,纸张的后缘在压力下会出现不规则的褶皱。为了解决这个问题,我们可以改变压印滚筒的牙列的叼纸牙,然后调整牙列的松紧度,使其保持一致。

6.调整印刷压力。

纸箱印刷厂印刷机工作过程中,纸张起皱时,应尽可能减少印刷压力,以减少纸张起皱的程度。

猜你喜欢
发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

评论信息
picture loss
tel